Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Materiais: | 4145H | padrão: | API 7-1 |
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Aplicação: | Perfuração do Downhole | Condição: | Q&T+Fine feito à máquina |
Palavra chave: | Forjamento do estabilizador | Tamanho: | 8 1/2 '' ~26" |
Realçar: | equipamento do equipamento de perfuração,equipamento do assoalho do equipamento |
Estabilizador AISI de forjadura 4145H do API 7-1 com lâminas moídas 8 1/2 '' ~26"
Nós estamos fornecendo forjamentos do estabilizador da qualidade as condições da entrega: parte forjada, áspero feita à máquina (Q&T), revestimento feito à máquina.
Especificações:
- Tipo: Estabilizador reto ou espiral integral da lâmina
- Material: Modificação de AISI 4145H ou aço Não-magnético
- OD: 6' ‘~28" ‘
- Comprimento: 9m máximos
- Padrão: A exigência técnica pedida das especs. 7-1 (ou como seu do API)
- Processo: EAF+LF/VD+ (ESR) +Forged + tratamento térmico + fazer à máquina áspero
- Revestimento de superfície: Preto, casca, girado, lustrada
- Condição da entrega: Forjada quente, tratamento térmico (Q+T), fazer à máquina áspero
- Lâmina: normal 3~4 lâminas
Documentos aplicáveis:
Especs. do API. 7-1: especificação do equipamento da perfuração giratória;
ISO 10424-1: equipamento do furo e de produção, parte 1: especificação de elementos giratórios da haste de broca;
ASTM A370: testes mecânicos dos produtos de aço;
ASTM E587: prática normalizada para testes ultrassônicos do contato do feixe do ângulo;
ASTM E709: prática normalizada para testes de partícula magnética;
ASTM E23: métodos padrão para testes de impacto entalhados da barra de materiais metálicos.
exame Não-destrutivo dos forjamentos:
Geral
Todos os forjamentos de aço padrão serão examinados para ambo a quebra da superfície e defeitos internos totalmente fechados. o exame Não-destrutivo ocorrerá após a conclusão de todo o tratamento térmico.
Defeitos de superfície
Superfície exterior que quebra defeitos:
A superfície exterior de cada barra de aço ou tubo padrão será inspecionada para defeitos. Os métodos preferidos são os métodos de (UT) ultrassônico ou da partícula magnética (TA). Como uma opção, outros métodos (tais como a corrente de redemoinho) podem ser usados, fornecendo a podem ser demonstrados que o sistema e o procedimento são capazes de detectar as indicações descritas na tabela A.16.
Superfície interior que quebra defeitos:
A superfície interior de cada tubo será inspecionada para defeitos pelo método ultrassônico do ângulo-feixe de (UT) (onda de tesoura). Esta exigência aplica-se somente aos materiais que são identificáveis como os tubos antes do tratamento térmico. Os materiais que calor-são tratados não são considerados os tubos, para finalidades da inspeção.
Tamanho | Coroa OD | Pescoço OD | Identificação | Comprimento do pescoço | Comprimento da coroa | Comprimento total | Largura da lâmina | Anjo | Raio |
8 1/2” x 6 1/2” x 2 13/16" x 100” | 8 1/2” | 6 1/2” | 2 13/16" | 30" | 18 | 100” | 2 3/8" | 30° | 4" |
12 1/4" x 8" x 2 13/16" x 100” | 12 1/4" | 8" | 2 13/16" | 30" | 18 | 100” | 3 1/2” | 30° | 4" |
12 1/4" x 8 1/4" x 2 13/16" x 100” | 12 1/4" | 8 1/4" | 2 13/16" | 30" | 18 | 100” | 3 1/2” | 30° | 4" |
14 3/4" x 8 1/2” x 2 13/16" x 100” | 14 3/4" | 8 1/2” | 2 13/16" | 30" | 20 | 100” | 3 1/2” | 30° | 4" |
14 3/4" x 9 1/2” x 3" x 100” | 14 3/4" | 9 1/2” | 3" | 30" | 20 | 100” | 3 1/2” | 30° | 4" |
16" x 9 1/2” x 3" x 100” | 16" | 9 1/2” | 3" | 30" | 20 | 100” | 3 1/2” | 30° | 4" |
17 1/2” x 9 1/2” x 3" x 100” | 17 1/2” | 9 1/2” | 3" | 30" | 18 | 100” | 3 1/2” | 30° | 4" |
22" x 9 1/2” x 3" x100” | 22" | 9 1/2” | 3" | 30" | 18 | 100” | 4" | 30° | 4" |
26" x 9 1/2” x 3" x 100” | 26" | 9 1/2” | 3" | 30" | 18 | 100” | 4" | 30° | 4" |
26" x 9 1/2” x 3" x 116" | 26" | 9 1/2” | 3" | 30" | 24 | 116" | 4" | 30° | 4" |
Os forjamentos do estabilizador podem ser projetados de acordo com as exigências especiais do cliente. |
Pessoa de Contato: Sales Manager